軸流風機，就是與風葉的軸同方向的氣流，如電風扇，空調外機風扇就是軸流方式運行風機。之所以稱為“軸流式”，是因為氣體平行于風機軸流動。軸流式風機通常用在流量要求較高而壓力要求較低的場合。軸流式風機固定位置并使空氣移動。離心風機是依靠輸入的機械能，提高氣體壓力并排送氣體的機械，它是一種從動的流體機械。離心風機廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風、排塵和冷卻;鍋爐和工業爐窯的通風和引風;空氣調節設備和家用電器設備中的冷卻和通風;谷物的烘干和選送;風洞風源和氣墊船的充氣和推進等。離心風機可制成右旋和左旋兩種型式.從電動機一側正視,葉輪順時針旋轉,稱為右旋轉風機,逆時針旋轉,稱為左旋,混流風機是介于軸流風機和離心風機之間的風機，混流風機的葉輪讓空氣既做離心運動又做軸向運動，殼內空氣的運動混合了軸流與離心兩種運動形式，所以叫“混流”。

軸流風機葉片通常都是流線型的，設計工況下運行時，氣流沖角（即進口氣流相對速度w的方向與葉片安裝角之差）約為零，氣流阻力小，風機效率高。當風機流量減小時，w的方向角改變，氣流沖角增大。當沖角增大到某一臨界值時，葉背尾端產生渦流區，即所謂的脫流工況（失速），阻力急劇增加，而升力（壓力）迅速降低；沖角再增大，脫流現象更為嚴重，甚至會出現部分葉道阻塞的情況。軸流風機的失速特性是由風機的葉型等特性決定的，同時也受到風道阻力等系統特性的影響，動葉調節軸流式送風機的特性曲線如圖2所示，其中，鞍形曲線M為送風機不同安裝角的失速點連線，工況點落在馬鞍形曲線的左上方，均為不穩定工況區，這條線也稱為失速線。

離心式風機葉輪葉輪的組成: 葉輪是風機的主要部件，葉輪由葉片、連接和固定葉片的前盤和后盤、輪轂組成。離心式風機的葉片型式根據其出口方向和葉輪旋轉方向之間的關系可分為后向式、徑向式、前向式三種。舟山低噪聲離心通風機后向式葉片的彎曲方向與氣體的自然運動軌跡完全一致，因此氣體與葉片之間的撞擊少，能量損失和噪音都小，效率也就高。前向式葉片的彎曲方向與氣體的運動軌跡相反，氣體被強行改變方向因此它的噪音和能量損失都較大，效率較低。低噪聲離心通風機廠家徑向式葉片的特點介于后向式和前向式之間。離心式風機集流器集流器的組成:離心式風機的集流器裝置在葉輪前，它使氣流能均勻地充滿葉輪的入口截面，并且氣流通過它時的阻力損失是最小的。

采用軸向風壓負壓慢速通風方式降低顆粒溫度，可達到預期的降溫效果。在軸流風機負壓作用下，來自外界的冷空氣從顆粒反應器表面緩慢均勻地進入顆粒反應器。冷空氣在顆粒反應器中停留時間長，顆粒與冷空氣之間有充分的熱交換。試驗前小麥倉庫平均谷物通風溫度下降21.6℃至2.4℃，通風后下降19.2℃，溫度下降1.8℃。軸流式風機功率小，風壓大，氣流通過糧食堆速度慢，糧食水分不會被帶走，糧食水分損失少。此外，顆粒反應器內的氣流流動較慢，不易引起顆粒反應器內水分轉移過程中的水分分層現象。因此，軸向風壓和負壓慢速通風有利于糧食水分的保持和安全儲存。通風前含水率為11.9%，通風后含水率為11.8%，含水率損失僅為0.1%。

在研究離心風機的轉速時，通常將其視為調速電機，其轉速主要根據變阻而變化。只要不銹鋼離心風機電機兩端采用可控整流器，就可以控制離心風機的轉速。但當我們使用它時，有時會遇到不穩定的風速問題。一旦出現這種問題，就會對操作和使用產生很大的影響。首先，我們需要知道風速不穩定的原因。1。不銹鋼離心風機的四個整組兩極管具有成績，反應了整個安裝的性能。2。發電機旋子和整組器的碳粉和碳刷沒有相同。這時，率先能夠看到電扇的可調電阻。調動后電阻會改觀。三。這些現象都是造成速度不穩定的原因。此外，如果將可能的電阻調整到接觸嚴重的程度，速度的穩定性也會受到阻礙。不銹鋼離心風機轉速不穩定的主要原因是上述三點。為