風機的喘振，是指風機在不穩定區工況運行時，引起風量、壓力、電流的大幅度脈動，噪音增加、風機和管道劇烈振動的現象。只要運行中工作點不進入上述不穩定區，就可避免風機喘振。軸流風機當動葉安裝角改變時，K點也相應變動。因此，不同的動葉安裝角度下對應的不穩定區是不同的。大型機組一般設計了風機的喘振報警裝置。其原理是，將動葉或靜葉各角度對應的性能曲線峰值點平滑連接，形成該風機喘振邊界線，（如上圖所示），再將該喘振邊界線向右下方移動一定距離，得到喘振報警線。為保證風機的可靠運行，其工作點必須在喘振邊界線的右下方。一旦在某一角度下的工作點由于管路阻力特性的改變或其他原因，沿曲線向左上方移動到喘振報警線時，即發出報警信號提醒運行人員注意，將工作點移回穩定區。

如果負載需要恒流作用，用根風機情況。羅茨風機是一種定流量風機，其主要工作參數為風量，輸出壓力隨管道和負荷的變化而變化，風量變化很小。羅茨鼓風機是一種高壓風機，羅茨鼓風機是一種容積式風機，其風量與轉數成正比，氣體從吸入側到排出側。如果負載需要一個恒定的壓力效果，使用離心風機。離心式風機為恒壓風機，主要工作參數為風壓，輸出風量隨管道和負荷的變化而變化，風壓變化不大。離心風機，低壓。空氣壓縮過程通常是在離心力的作用下，通過幾個工作葉輪(或級)進行的。離心風機屬于方轉矩特性，羅茨風機基本上屬于恒轉矩特性。

軸流風機葉片通常都是流線型的，設計工況下運行時，氣流沖角（即進口氣流相對速度w的方向與葉片安裝角之差）約為零，氣流阻力小，風機效率高。當風機流量減小時，w的方向角改變，氣流沖角增大。當沖角增大到某一臨界值時，葉背尾端產生渦流區，即所謂的脫流工況（失速），阻力急劇增加，而升力（壓力）迅速降低；沖角再增大，脫流現象更為嚴重，甚至會出現部分葉道阻塞的情況。軸流風機的失速特性是由風機的葉型等特性決定的，同時也受到風道阻力等系統特性的影響，動葉調節軸流式送風機的特性曲線如圖2所示，其中，鞍形曲線M為送風機不同安裝角的失速點連線，工況點落在馬鞍形曲線的左上方，均為不穩定工況區，這條線也稱為失速線。

采用軸向風壓負壓慢速通風方式降低顆粒溫度，可達到預期的降溫效果。在軸流風機負壓作用下，來自外界的冷空氣從顆粒反應器表面緩慢均勻地進入顆粒反應器。唐山涂裝風機冷空氣在顆粒反應器中停留時間長，顆粒與冷空氣之間有充分的熱交換。試驗前小麥倉庫平均谷物通風溫度下降21.6℃至2.4℃，通風后下降19.2℃，溫度下降1.8℃。軸流式風機功率小，風壓大，氣流通過糧食堆速度慢，糧食水分不會被帶走，涂裝風機廠家糧食水分損失少。此外，顆粒反應器內的氣流流動較慢，不易引起顆粒反應器內水分轉移過程中的水分分層現象。因此，軸向風壓和負壓慢速通風有利于糧食水分的保持和安全儲存。通風前含水率為11.9%，通風后含水率為11.8%，含水率損失僅為0.1%。