引風(fēng)機腐蝕原因引風(fēng)機的腐蝕主要是酸性水形成的。現(xiàn)在，我國鍋爐煙氣脫硫技能選用的都是煙氣通過水溶液或水幕使煙氣中的塵埃和二氧化硫 一氧化碳等有害氣體融入水中，到達脫硫意圖，引風(fēng)機一般安裝在脫硫除塵設(shè)備后部，當(dāng)煙氣中的有害氣體融入水中時，使水呈酸性。所以通過引風(fēng)機的煙氣中不可避免的帶有很多酸性水，使引風(fēng)機葉片長時間處于酸性水的腐蝕，這種腐蝕一般無法修正，嚴峻時有必要予以替換。1傳統(tǒng)處理形式1）添加防腐蝕保護涂層在風(fēng)機內(nèi)部及葉輪外表做防腐蝕涂層，例如特氟龍涂層，能夠必定程度上減緩腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生，但該涂層一般要到專門的廠家進行施工，運送及修理費用較高，工期較長。2）現(xiàn)場補焊風(fēng)機腐蝕嚴峻后，動平衡將受到影響，風(fēng)機工作進程中會呈現(xiàn)較大轟動。當(dāng)現(xiàn)場滿意不了動平衡試驗修補和無法替換新葉輪的情況下，只能是對腐蝕嚴峻部位進行補焊處理。

一、鍋爐的引風(fēng)機怎么配置?根據(jù)哪些參數(shù)來確定風(fēng)機的大小??與鍋爐正常運行的補風(fēng)量大小有直接關(guān)系、 與鍋爐的燃燒散熱揮發(fā)量有直接關(guān)系、 與煙道的阻力有關(guān)系與除塵脫硫系統(tǒng)的阻力有關(guān)系與煙囪高度、布置、煙囪自抽力有關(guān)系、 與煙氣介質(zhì)、煙塵含量有關(guān)系、 與系統(tǒng)允許漏風(fēng)量有關(guān)系、 與系統(tǒng)設(shè)計余量有關(guān)系能想到的就這些，從而計算出來風(fēng)壓、風(fēng)量確定一個合適的引風(fēng)機當(dāng)然，你去購買鍋爐的時候，廠家都會根據(jù)鍋爐的規(guī)格配套相應(yīng)的風(fēng)機，這個無需多費心。二、鍋爐引風(fēng)機常見故障及排除方法鍋爐風(fēng)機的故障，可分為機械故障和性能故障。鍋爐風(fēng)機的機械故障又包括機械故障、機械振動、潤滑系統(tǒng)故障和軸承故障等幾個方面。一般地說，周口單進風(fēng)離心通風(fēng)機鍋爐風(fēng)機的機械故障，是由鍋爐風(fēng)機的裝配與安裝以及鍋爐風(fēng)機的制造質(zhì)量所引起的，故障現(xiàn)象、產(chǎn)生原因及解決方法如下：(一)振動過大：1、軸系統(tǒng)正偏差過大：檢查熱態(tài)對中情況，調(diào)整符合要求。單進風(fēng)離心通風(fēng)機廠家2、轉(zhuǎn)子不平衡：檢查是否由于葉輪結(jié)垢或磨損不均勻而引起的，清除后重新校驗動平衡，檢查轉(zhuǎn)子熱配合的零部件有無松動，檢查轉(zhuǎn)子跳動判斷是否變形，若是則校直。3軸承安裝不當(dāng)或磨損：檢查軸承的安裝狀況和潤滑狀態(tài)。

離心式風(fēng)機葉輪葉輪的組成: 葉輪是風(fēng)機的主要部件，葉輪由葉片、連接和固定葉片的前盤和后盤、輪轂組成。離心式風(fēng)機的葉片型式根據(jù)其出口方向和葉輪旋轉(zhuǎn)方向之間的關(guān)系可分為后向式、徑向式、前向式三種。后向式葉片的彎曲方向與氣體的自然運動軌跡完全一致，因此氣體與葉片之間的撞擊少，能量損失和噪音都小，效率也就高。前向式葉片的彎曲方向與氣體的運動軌跡相反，氣體被強行改變方向因此它的噪音和能量損失都較大，效率較低。徑向式葉片的特點介于后向式和前向式之間。離心式風(fēng)機集流器集流器的組成:離心式風(fēng)機的集流器裝置在葉輪前，它使氣流能均勻地充滿葉輪的入口截面，并且氣流通過它時的阻力損失是最小的。

測試不銹鋼離心式風(fēng)機時，請仔細閱讀產(chǎn)品說明書，檢查接線方式是否與接線圖一致;仔細檢查風(fēng)機電源的工作電壓是否符合要求，電源是反相還是反相，分配器各部件的容量是否符合要求。試驗過程中，應(yīng)不少于兩人，一人控制電源，一人觀察風(fēng)機運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)立即停機檢查;首先檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確;不銹鋼離心式風(fēng)機啟動運行后，應(yīng)立即檢查各相運行電流是否平衡，電流是否超過額定電流。如有異常現(xiàn)象，應(yīng)停機檢查。運行5分鐘后，停機檢查是否有異常現(xiàn)象，確認無異常現(xiàn)象后再開機運行。測試雙速不銹鋼離心式風(fēng)機時，先低速啟動風(fēng)機，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確;在高速啟動時，必須先停止風(fēng)機再啟動，以防高速倒轉(zhuǎn)、開關(guān)跳閘、電機損壞。